Индукционные тигельные плавильные электропечи

Индукционная тигельная печь создана для расплавления и перегрева стали и чугуна. Вероятна плавка цветных металлов (бронзы, латуни, алюминия) и их сплавов в графитовом тигле. Применяется в литейных цехах металлургических заводов, в цехах четкого литья и ремонтных цехах машиностроительных заводов для получения железных отливок высочайшего свойства.

Индукционный нагрев — нагрев тел в электрическом поле за счет термического деяния вихревых электронных токов, протекающего по нагреваемому телу и возбуждаемого в нем благодаря явлению электрической индукции. При всем этом ток в нагреваемом изделии именуют индуцированным либо наведенным током. Индукционными установками именуют электротермические устройства, созданные для индукционного нагрева либо плавки металлов.

Индукционная печь, индукционная плавильная печь — электротермическая установка для плавки материалов с внедрением индукционного нагрева.

Индукционная печь работает по принципу трансформатора, у которого первичной обмоткой является водоохлаждаемый индуктор, вторичной и сразу нагрузкой – находящийся в тигле металл. Нагрев и расплавление металла происходят за счет протекающих в нем токов, которые появляются под действием электрического поля, создаваемого индуктором.

Электропечь состоит из плавильного агрегата и комплекта оборудования. Плавильный агрегат конструктивно выполнен в виде опорной рамы, состоящей из 2-ух стоек сварной конструкции, узла «установка индуктора» и 2-ух гидравлических плунжеров.

Индуктор состоит из 2-ух секций, любая из которых представляет собой многовитковую водоохлаждаемую катушку, выполненную из медной прямоугольной трубки. Подвод к индуктору электроэнергии и воды осуществляется при помощи гибких водоохлаждаемых кабелей, соединенных с ним поочередно.

Гидравлические плунжеры обеспечивают наклон печи для слива металла на угол до 95° за 20 с. Управление наклоном печи осуществляется с помощью электронного гидрораспределителя, пульт управления наклоном печи установлен на рабочей площадке.

Индукционная печь питается от сети через тиристорный преобразователь частоты ТПЧ, который предназначен для преобразования трехфазного тока промышленной частоты в переменный ток средней частоты.
Основное преимущество тиристорных преобразователей перед электромашинными заключается в том, что из-за отсутствия утрат холостого хода понижается потреблаемая мощность, увеличивается КПД, понижаются эксплуатационные издержки. Питающее напряжение преобразователя, поступает от трансформатора. Мощность электропечи регулируется конфигурацией напряжения на выходе преобразователя и автоматического регулирования частоты в процессе плавки. На фронтальной панели преобразователя помещаются органы управления, защиты, сигнализации и контроля преобразователя.

В шкафу управления и сигнализации размещены органы дистанционного управления тиристорным преобразователем и аппаратура контроля и сигнализации.

В шкафу водоохлаждения установлены датчики контроля и сигнализации системы остывания электропечи и конденсаторов. Состояние футеровки тигля контролируется зрительно, также методом повторяющихся замеров внутреннего поперечника тигля.

Контроль за работой электропечи осуществляется при помощи устройств и органов управления, расположенных на лицевой панели шкафа управления и сигнализации.

Главные достоинства индукционных плавильных печей ИТПЭ:

1. При изготовлении печей употребляются новые экологически незапятнанные и высококачественные материалы, не применяется асбест.
   


2. Употребляются более надежные комплектующие — чешские и германские среднечастотные конденсаторы.


3. В печах используются надежные тиристорные преобразователи частоты последнего поколения с автоматической подстройкой частоты во время плавки.


4. Высочайшая мощность плавления.


5. Рассчитаны и нормально подобраны индуктивности индукторов и соединительных линий, емкости конденсаторных батарей, утраты в печном контуре сведены к минимуму, в итоге чего достигнуты:
   

В производстве электропечей используются современные ведущие технологии.
Штоки гидроцилиндров защищены от брызг металла.
Значительно повышена надежность и безотказность работы печей.
Повышена безопасность эксплуатации печей.

При проектировании и производстве продукции повышенное внимание уделяется увеличению эффективности защиты оборудования и соответственно его нормам охраны труда.