Рельсорезный станок

Рельсорезный станок РА 2

Рельсорезный станок РА предназначен для резки объемно-закален­ных и незакаленных рельсов типов Р50, Р65, Р75. Он состоит из 2-ух главных частей: абразив­но-отрезного устройства и направляющей рамы. В набор поставки станка заходит транс­портная телега .

Абразивно-отрезное устройство состоит из корпуса  на котором крепится кронштейн с электродвигателем  и рукоятью клиноременная передача с входным и выходным шкивами, пульт управления , пружины , защитный кожух с крышкой. Вращающий момент с вала электродвигателя на отрезной круг передается при помощи 3-х клиновых ремней. Натяжение ремней регулируют гайкой с контргайкой при ослабленном болте крепления защитного кожуха. Шкив установлен на оси на 2-ух шарикоподшипниках. К шкиву болтами крепится фланец. Отрезной круг устанавливают на фланец и закрепляют 2-мя гайками с левой резьбой через шайбу, нажимную шайбу  и картонные прокладки. Для затяжки гаек на конце фланца имеется головка под ключ; На корпусе закреплен защитный кожух отрезного круга. Для установки отрезного круга кожух имеет съемную крышку. В закрытом положении крышка кожуха удерживается гайками-барашками. На корпусе крепятся рукояти для переноски станка. Для защиты оператора от искр раскаленного металла на корпусе закреплен складывающийся железный искроотсекатель, который фиксируют в транспортном положении пружиной. Пульт управления состоит из корпуса с рукоятями  для манипулирования абразивно-отрезным устройством при резании, амперметра  предназначенного для контроля режима резания, и автоматического выключателя для включения и отключения станка. К источнику электроэнергии станок РА 2 подключают четырехжильным кабелем с кабельной вилкой  Четвертая жила является заземляющей. станка выполнена в виде установочной опоры с 2-мя сильными кронштейнами и рельсовым захватом в форме, охва­тывающей рельс раздвижной скобы. Подвижная часть рельсового захвата — стопор  который перемещают при вращении винта с воротком и посред­твом которого рама крепится к рельсу. С обратной стороны рельса установочная опора упирается в шею рельса и под его головку. Для упора в шею на опоре имеется два особых выступа, для упора под головку — два клина с пазами для регулировки в за­висимости от типа рельса. На горизонтальной и наклонной поверхностях опо-ры рамы есть 6 болтов и, созданных для регулировки перпендикулярности среза. На креплениях рамы средством оси шарнирно закреплено абразивно-отрезное устройство. На одном из креплений установлен фиксатор для крепления абразивно-отрезного устройства в 2-ух положениях:

верхнем — при установке на рельс либо телегу и в перерывах меж 2-мя резами;

нижнем — при транспортировке на телеге.

Для обеспечения свободного поворота абразивно-отрезного устройства на оси при раз­резе рельса требуется установить фиксатор в нейтральное положение. Это производят от­тяжкой ручки фиксатора и ее поворотом на 90°. Пружины растяжения уравновешивают мас­су абразивно-отрезного устройства и тем понижают силу, приходящуюся на руки опера­тора при резании. Пружины укрепляют на осях, одна из которых установлена в проушинах опоры рамы, а другая — в проушинах корпуса абразивно-отрезного устройства. В про­ушинах имеется по четыре отверстия, созданные для перестановки оси, крепящей пружины при регулировке уравновешивающей силы пружин. Снутри пружин установлены сталь­ные тросики безопасности для защиты оператора при разрыве пружин.

Транспортная телега состоит из сварной рамы с рукоятями, роликов, основания и откидной опоры с фиксаторами. Откидную опору фиксируют в 3-х положениях для транспортировки станка по: рельсу типа Р65, уложенному в путь; рельсу типа Р50, уложенному в путь; горизонтальной поверхности.

В набор поставки станка входят кассета (футляр) для переноски отрезных кругов и набор инструмента, в том числе особый вороток, созданный для использования при закреплении станка на рельсе и при натяжении ремней. На раме телеги приварены огра­ничительные скобы, меж которыми располагают футляр.

Станок устанавливают на рельс и закрепляют на нем средством стопора который пере­мещают при вращении винта воротком, входящим в набор поставки станка. При всем этом абра­зивно-отрезное устройство должно находиться на фиксаторе в верхнем положении. После уста­новки фиксатора в нейтральное положение для обеспечения свободного поворота абразивно-отрезного устройства на шарнире поворачивают рычаг автоматического выключателя, находящийся на панели пульта управления, ток от сети поступает к электродвигателю. Вра­щение от вала электродвигателя через клиновые ремни 36 передается отрезному кругу.

На рельсорезных станках РА 2 абразивно-отрезное устройство закреплено с возможно­стью поворота вокруг 1-го шарнира, что задает оператору единственно вероятную жест­кую схему резания (т. е. линию движения, описываемую центром отрезного круга). При таковой схе­

ешающее воздействие на итог резания оказывает качество отрезных кругов, а не умешератора и мощность мотора. Разрез рекомендуется делать за один прием от начл конца одним кругом. Диск заглубляют в рельс свободно, добиваясь использования всс Т мощности мотора и не допуская приостановки вращения абразивного круга из-за закли­нивания его в пропиле. Попытка чрезвычайно форсировать резание может привести к сниже­нию режущей возможности диска, к его нагреву сверх нормы и даже к поломке. Во время резания нужно смотреть за показаниями амперметра, находящегося на панели пульта управления 10. Показания амперметра должны быть в границах 22...30 А при напряжении в сети 220 В. Для обеспечения этого следует немного приподнимать и опускать абразивно-отрез­ное устройство, не прерывая резания.