Ручная электродуговая сварка и наплавка

электроды

Этим методом изготовляется большая номенклатура деталей, в особенности крупногабаритных (базовых), и строй конструкций, также устраняются у их эксплуатационные недостатки (трещинкы, обломы, износы) .


Качество наплавки почти во всем определяется материалом электрода и покрытия. Электроды делятся на группы зависимо от предназначения и механических параметров наплавленного металла:



  1. Электроды для сварки конструкционных сталей (УОНИ 13/55, ОМА-2,ОК-46.00, Вн-01-00, …).

  2. Электроды для сварки высоколегированных сталей ( ОЗН-350, ОЗН-300,.).

  3. Электроды для наплавки износоустойчивых покрытий ( Т - 590, ЦН-5,…)

  4. Электроды для сварки чугуна (МНЦ - 1, ОМИ - 1, ЦЧ – 4, ПАНЧ-11).

  5. электроды

  6. Электроды для сварки алюминевых сплавов (ОЗА - 1, А - 2, Ал - 2, …).


Электроды первых 3-х групп в большинстве случаев изготовляются из малоуглеродистой сварочной проволоки Св — 08 , Св — 10 (цифра указывает содержание углерода в сотых толиках %.).


Покрытия электродов могут быть 2-ух видов :


1 — стабилизирующее , способствующее устойчивому горению дуги ;
2 — защитное, предохраняющее расплавленный слой от кислорода и азота воздуха и имеющее раскисляющие, легирующие и другие элементы.


Стабилизирующее покрытие состоит из веществ (калий, кальций и др.), атомы которых просто ионизируются и тем облегчается возбуждение и горение дуги. Сухой воздух не является проводником электронного тока, но если в нем имеются ионизированные атомы, то электронный ток проходит. Простейшую стабилизирующую обмазку электродов изготовляли из 80.. 85 частей мела и 15… 20 частей водянистого стекла. Но это покрытие не защищает металл от воздействия воздуха ; сварка производится, но шов выходит хрупким.