Характеристика производственных линий

При прямоточном производстве нормы времени по операциям не равны и не кратны такту, вследствие чего появляются пролеживания изделий или простои рабочих мест. Прямоточные полосы создаются там, где нельзя синхронизировать технологические операции. К примеру, они имеют место в механических цехах, где величина нормы времени в значимой мере находится в зависимости от используемых расчетных режимов резания, а другие ее составляющие — от издержек времени на трудовые приемы (неодинаковые на разных операциях).
Однопредметные прерывно-поточные полосы (ОНППЛ) используются и в сборочных цехах массового и крупносерийного типов производства, когда нереально достигнуть непрерывности обработки предметов, работы оборудования и рабочих операторов.
При расчете характеристик ОППЛ нужно учесть, что эти полосы работают, обычно, со свободным ритмом, потому в действенный фонд времени полосы регламентированные периоды не врубаются.
По организационному признаку, т. е. по соблюдению в потоке установленного темпа, ритмичности и методам их регулирования, выделяют три группы организационных форм производственных потоков: со свободным (может быть и неодинаковым) темпом выполнения операций и допускаемой низкой ритмичностью (агрегатные, агрегатно-групповые потоки, потоки малых серий);
с неотклонимым (схожим, регламентированным) темпом выполнения операций, имеющих организационно допускаемые отличия от их средней длительности (конвейерные потоки);
с общим, единым, автоматом регулируемым темпом выполнения организационных агрегированных операций (автоматические и автоматические поточные полосы).
По количеству разновидностей сразу изготовляемых изделий, т. е. специализации, потоки различают спец (одна разновидность) и широкоассортиментные (несколько разновидностей). Спец потоки используются при изготовлении изделий огромных серий (в массовом и крупносерийном производстве). В машиностроении эти потоки именуют однопредметными, а широкоассортиментные — многопредметными. Последние используются при изготовлении изделий маленькими сериями. Они имеют различные формы пуска.
По структуре потоки различают секционные и несекционные. Потоки малой мощности строят едиными, без выделения секций (участков). Любая секция исходя из убеждений ее организации представляет собой самостоятельный поток.
По нраву питания рабочих мест различают потоки с централизованным и децентрализованным пуском. При централизованном запуске весь набор деталей подается в поток из 1-го пт, при децентрализованном — лишь на те рабочие места, где они обрабатываются. При всем этом предметы труда могут запускаться или поштучно, или передаточной (транспортной) партией. По признаку уровня технической оснащенности потоки могут быть:
прогрессивными, т. е. с применением самого прогрессивного оборудования, наилучших технологических методов и режимов обработки, более современной организации производства и труда. Такому сгустку соответствует, к примеру, проект нового потока;
передовыми, когда употребляются наилучшие технологические методы и режимы обработки, совершенная организация производства и труда, но применительно к оборудованию, которым располагает предприятие. К примеру, действующий поток после его организационно-технологической реконструкции без существенного внедрения нового оборудования;
простыми, при которых употребляется рядовая техника, технологические способы и режимы обработки, методы организации производства и труда.
По условиям передачи смен потоки могут быть съемные и несъемные. В съемных потоках рабочий каждой смены практикуется на изготовлении изделий одной разновидности. По окончании смены весь набор незавершенного производства снимается с потока и хранится до последующего рабочего денька, до начала работы этого же коллектива рабочих. Это содействует расширению ассортимента продукции и упрощает учет, но ведет к повышению незавершенного производства, утрат рабочего времени сначала и конце смены.
На несъемных потоках обработку детали продолжают рабочие очередной смены. В их меньше утраты рабочего времени на подготовительно-заключительные операции, меньше объем незавершенного производства, не требуются дополнительные площади.
Приведенные признаки не исчерпывают всей свойства производственных потоков, которые характеризуются комплексом критерий производства и соответственных им признаков. Оптимизация этих критерий — одна из заморочек организации производства.