Лесопильное оборудование usnr: переработка сортированного и не сортированного круглого леса

Лесопильное оборудование производства USNR не привязано к снабжению завода сортированными бревнами. В традициях европейских государств, и Рф в том числе, ставить дорогостоящие, занимающие много места полосы сортировки бревен перед лесопильным заводом для обеспечения поставки в цех однородного пиловочника. При всем этом на заводе употребляется более обычное оборудование, но на предприятиях такового типа требуется иметь огромные припасы пиловочника и необъятные площади под полосы его сортировки. С другой стороны, лесопильные предприятия Северной Америки обычно употребляют несортированные бревна. Каждое бревно пристально осматривается (или оператором, или при помощи лазерных сканнеров), после этого принимается решение по варианту его переработки. В связи с тем, что в Северной Америке отдают предпочтение конкретно такому способу, компания USNR предугадывает в конструкции свое го оборудования возможность регулирования положения режущего инструмента от бревна к бревну и от доски к доске, что происходит автоматом, без вмешательства со стороны оператора. Все же, USNR обнаруживает упругость, работая как с сортированными, так и с несортированными бревнами, зависимо от пожеланий собственных покупателей. 1.Работая с несортированными бревнами, Вы экономите на приобретении полосы сортировки, также избегаете дополнительных расходов по работе и обслуживанию полосы сортировки бревен. 2. При работе с несортированными бревнами нет необходимости иметь на производственной площадке значительные припасы круглого леса, потому что отпадает необходимость копить огромное количество бревен каждого поперечника перед тем, как выслать их в создание. Вы сможете просто посылать все бревна на лесопильный завод, независимо от их поперечников. 3. Системы, работающие с несортированным сырьем очень гибкие. Это означает, что Вы сможете немедля отреагировать на конфигурации в покупательском спросе либо на конфигурации в ценах на пиломатериал. Вы сможете найти какие конкретно продукты Вы желали бы создавать – в реальности, это практически не отличается от определения вариантов распила при подачи за ранее отсортированного сырья, кроме того, что у Вас будет намного больше вариантов выбора. Не считая того, если Ваш основной продукт можно просто вместить в 200 мм бревно, будет намного легче отыскать действенный вариант вместить этот продукт в большее по поперечникам бревно, так, что тут не будет утраты в выходе. По мере того, как Вы развиваете Ваш рынок, Вы сможете узнать, что Ваши покупатели заинтересованы в другой продукции вторичной обработки, и Вы сможете расширить ассортимент выпускаемой продукции и тем прирастить отдачу. Если первичная и вторичная продукция полностью соответствует чертам перерабатываемого сырья, то в данном случае за работу с несортированными бревнами не придется рассчитываться понижением выхода. Напротив, выход возрастет, так как каждое бревно, брус либо доска будут оцениваться (оператором либо компом) и перерабатываться с учетом их личных особенностей. Имеется ряд ситуаций, когда при работе не сортированным пиловочником можно столкнуться с неуввязками: 1. Вы должны выполнить заказ на широкую доску, а средний поперечник бревна - небольшой. При работе с несортированными бревнам много времени уйдет на то, чтоб переработать достаточное количество крупномерных бревен для выполнения такового заказа. Если завод часто сталкивается с схожей неувязкой, то лучше ему за ранее сортировать пиловочник. Но если есть возможность выпускать первичный продукт из всех, либо, по последней мере, из достаточного большинства поперечников бревен, то вы сможете отлично работать с несортированным пиловочником. 2. Вам нужно выпустить точно определенную долю досок определенных размеров за определенный просвет времени. В отсутствие подготовительной сортировки бревен, чем короче временной просвет, за который измеряется итог, тем выше изменчивость в производстве определенных видов продукции. По мере удлинения временного промежутка, соотношение выпущенных товаров различных типов становится все стабильнее, но выработку за маленький временной просвет точно предсказать нереально. Это может сделать трудности, если заводу повсевременно приходится делать заказы на очень малые объемы, в особенности, когда общее время производственного цикла является очень маленьким. При огромных и постоянных заказах завод будет отлично работать с несортированным пиловочником. 3. Бревна очень прямые, очень круглые и фактически не имеют сбега. В данном случае переработка несортированных бревен практически не приносит никаких выгод исходя из убеждений наращивания выхода. В данном случае за ранее выработанный план раскроя позволит получать наибольший стоимостный выход из сырья, т.к. в границах каждого сорта бревен какая бы то ни было изменчивость фактически отсутствует. Но в случае несоответствия какого-нибудь из упомянутых характеристик (бревна прямые, круглые с малым сбегом), то тогда разработка пиления несортированного пиловочника, начнет приносить дивиденды. Ещё ряд моментов касательно сортированного и несортированного пиловочника: В Северной Америке очень всераспространена практика работы в т.н. «гибридном» режиме, когда бревна «начерно» сортируются на маленькое количество групп. К примеру, на лесопильном заводе пиловочник может распределяться по кучам огромного и маленького поперечников для облегчения процесса производственного планирования либо для улучшения возможности стремительно делать заказы на широкие доски. Главное тут – это то, что процесс сортировки не должен быть совершенно четким, так как оборудование в состоянии отлично перерабатывать бревна широкого ассортимента поперечников. Вот почему, если несколько бревен и попадут не в ту кучу, это не будет иметь значения. Сортировка будет сводиться к тому, чтоб стремительно осмотреть группы бревен в момент их поступления на лесопильный завод (на лесовозе, в жд вагоне либо на судне) и навести их в то либо другое место выгрузки. Директоры лесопильных компаний могут проявлять беспокойство относительно того, что поставщики сырья постараются пользоваться тем, что они работают с несортированным бревном (и соответственно не знают, что получают). Но подобные опаски просто развеять в связи с тем, что поперечникы сырья контролируются заводом методом просматривания данных, собираемых в центре первичной разделки. Как работать с несортированным пиловочником? Есть два варианта: 1. Сканер отправляет информацию на компьютер, и компьютер просчитывает лучший вариант распила бревна/бруса/доски, основываясь на параметрах, которые Вы задали системе. Потом компьютер отправляет распоряжения системе управления, указывая положение пил/ножевых головок и подающих вальцов. 2. Полосы лазера указывают на бревне/брусе/доске линию, где будут размещены пилы/ножевые головки. Если применимо, оператор крутит и закрепляет бревно/брус/доску и выбирает из нескольких запрограммированных установок, чтобы найти расстояние меж пилами методом нажатия кнопки и потом перемещает пилы в одну сторону либо в другую так, что полосы лазера легли в границах бревна/бруса/доски. Расстояние меж пил заблаговременно установлено для производства определенной толщины бруса, толщины доски и ширины доски. Кто решает, что произвести из определенной древесной породы? – в первом варианте решает компьютер, во 2-м варианте решает оператор (но у него только несколько вариантов, из которых он может избрать). Вы гласите компу, какие размеры доски Вы желаете произвести (чем больше данных задано, тем больше отдача), как много обзола (округленные края) Вы сможете допустить (см на каждый метр), и сколько стоит каждый разный вид доски (различаемые по сортам и размерам). Вы также гласите компу, какие точно способности пиления на заводе далее по сгустку с тем, чтоб эталоны соответствовали тому, что на физическом уровне может быть на вашем заводе. К примеру, если Ваш многопильный станок не может пилить брус толще, чем 150мм, тогда система первичной разделки знает, что она не должна создавать брус шириной 200мм, даже, если у Вас есть запрос на доски шириной 200мм. Заместо этого, оптимизирующий станок постарается удовлетворить спрос на 200мм продукт из боковых досок. Если Вы пилите 10 бревен, каждое 350мм в поперечнике (но с малозначительными недостатками кривизна, конусность, сучки, и т.д.) и Вы производите огромное обилие досок, оптимизатор может избрать 10 разных решений раскроя для этих бревен, хотя все они 1-го и такого же поперечника. Оптимизатор не выслеживает определенную доску через всю систему. Он заместо этого рассчитывает решение, которое, позволит на теоретическом уровне получить наивысшую ценность с каждого бревна. Бревно распиливается, и брус и доски движутся на последующий шаг. Если пилы распилили бревно точно так, как посоветовал компьютер, то сканеры и компы на последующем шаге выполнят те же самые советы и доски либо брусья будут распилены соответственно. Если у Вас нет сканеров на потоке, то вы полагаетесь на оператора, который нажатием кнопки устанавливает расстояние меж пилами для получения заблаговременно определенного продукта, сглаживает доски/брусья, чтоб получить наивысшую отдачу. При работе с несортированными бревнами вы сможете установить дополнительные сортировочные кармашки, но это не непременно. Необходимость дополнительных кармашков обоснована той продукцией, которую выпускает лесопильный завод. Как минимум, требуется один кармашек на каждый сорт, который вы пилите, плюс один дополнительный кармашек. На самом деле вам потребуются, само мало, один либо два дополнительных кармашка на случай механических поломок либо заклинивания. Разглядим, например, такую ситуацию: завод желает выпускать, сначала, доски 25?100 и 25?150, и собирается сушить 100% изготавливаемой продукции. В данном случае возможно обойтись всего 4-мя кармашками (хотя на практике завод предпочтет иметь, как минимум, 6-10 кармашков): один для доски 25?100, один для 25?150, один для всего остального, плюс один дополнительный кармашек для использования при опустошении 1-го из других кармашков. Так как вся продукция отчаливает в сушильные камеры, заводу не требуется создавать торцовку сырых пиломатериалов либо заниматься сортировкой по длине. В 3-ем кармашке могут накапливаться доски различных типов, что значит, что заводу может потребоваться вручную перемещать эту вторичную продукцию после исходной автоматической сортировки. А сейчас о цены дополнительных кармашков: у сортировочного устройства с обвязочными стропами каждый дополнительный кармашек стоит примерно 15 тыщ баксов США (это стоимость, которую платит клиент). Для сортировщика с кармашками стоимость – около 23 тыщ баксов США. Но на каждые 6 строп либо кармашков приходится управляющий модуль по стоимости примерно 13 тыщ баксов США. Это значит, что переход от 12 к 13 кармашкам обойдется в 23 тыщи + 13 тыщ = 36 тыщ баксов США, но переход от 13 к 14 кармашкам будет стоить только 23 тыщи баксов США. Основное преимущество сортировочного устройства с обвязочными стропами – это низкие начальные инвестиции. Недочетами же являются более низкая весовая загрузка строп (~11000 кг против ~18000 кг на сорт) и издержки на регулярную подмену строп (от $450 до $900 на кармашек в год). Официальный дилер компании USNR на местности Рф ЗАО «ЭКСПО-Трейд» Тел/факс: (4217) 20-08-11, 20-08-12, 20-08-13, 20-08-14 e-mail: yulya@expo-trade.ru dmitriy@expo-trade.ru www.expo-trade.ru