Преимущества порошковой окраски (покраски) в сравнении с жидкостной

Порошковые краски стали применяться сначала 50-х гг. в США и с того времени потребность в этих материалах повсевременно растет. На нынешних денек порошковая расцветка - передовой способ получения защитно-декоративных покрытий различных материалов и изделий. В итоге внедрения порошковой расцветки выходит однородное, крепкое, качественное покрытие с высочайшими физико-механическими, хим, защитными качествами. Порошковая расцветка является быстрорастущей технологией в мире.

Порошковая расцветка дает фабричным производителям возможность получения более крепкого, экономного и экологичного покрытия выпускаемых изделий и, как следствие, на порошковую расцветку повсевременно растет спрос.

В чем все-таки достоинства порошковой расцветки?

1.При попрошковой расцветке не требуются растворители.

В пленке, нанесенной по жидкостной технологии, при насыщенном удалении растворителей образуются поры, которые вызывают ухудшение адгезии и раннее появление подпленочной коррозии. В порошковом покрытии меньше усадка и пористость пленки. Экономия на цены растворителей, которые в водянистых красках играют только роль носителей для пленкообразующих.

2.Улучшение санитарно-гигиенических критерий труда.

Разработка порошковой покраски является экологически незапятанной. Практически 100% расходного материала (краски) переносится на изделия. Концентрация летучих веществ, выделяющихся из краски в процессе полимеризации, не добивается максимально допустимых концентраций даже снутри печей полимеризации.

3.Порошковая расцветка обеспечивает маленький процент отходов.

Порошковая краска может быть переработана и повторно применена, потому утилизация порошка очень высока; утраты порошковых красок составляют 1-4 %, в отличие от водянистых лакокрасочных материалов (до 40 %); на установке, снаряженной неплохим оборудованием по переработке, достигается эффективность 96-98 %.

4.Экономия при использовании порошковой расцветки.

Значимая экономия получается из-за сокращения времени отверждения покрытий вследствие огромных скоростей и поэтому, что сушка однослойного порошкового покрытия делается один раз по сопоставлению с неоднократной сушкой в случае мультислойных обыденных покрытий. Порошковое покрытие отверждается в течение 30 минут. Имеется возможность получения толстых однослойных покрытий (за счет 100%-ного содержания сухого вещества) заместо более дорогих мультислойных в случае водянистых красок. Сокращение расходов на содержание производственных площадей участка порошковой расцветки добивается 90% за счет исключения подсушки на воздухе, наименьшей потребности в складских помещениях. Порошковые краски не нуждаются в особых помещениях для хранения с дополнительным противопожарным оборудованием. Вследствие большой прочности порошковых покрытий сведены к минимуму повреждения окрашенных изделий при их транспортировке, а как следует уменьшаются издержки на упаковку при сохранении товарного вида изделий.

5.Усовершенствованные характеристики порошковых красок

Многие порошковые краски предназначены для получения усовершенствованной противокоррозионной защиты в сопоставлении с обыкновенными красками; порошковая краска поставляется готовой к потреблению, не требуется подготовительной подготовки либо смешивания; исключение таких сложных операций, как контроль вязкости и доводка ее до подходящей величины. Поверхность после порошковой расцветки обладает электроизоляционными и противокоррозийными качествами, высочайшей стоикостью к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовым лучам.

6. Эксплуатационные достоинства.

Одно из их - облегченная очистка распылительного оборудования. Удалять сухой порошок существенно проще, чем слои водянистой краски. До 95% краски, собранной в процессе чистки оборудования, применимы для вторичного использования. Порошковая разработка вообщем характеризуется малыми потерями порошковых красок (1-2%) в отличие от водянистых лакокрасочных материалов (до 50%). Порошок при электростатическом нанесении стремится распределиться умеренно по плоским поверхностям изделия и несколько более толстым слоем, что улучшает качество покрытия, на острых углах и краях изделия. Подтеки краски и сморщивание пленки не образуются, что понижает требования к контролю за нанесением порошковых красок и позволяет стопроцентно заавтоматизировать процесс расцветки. При ручной расцветке либо подкрашивании имеется возможность легкого исправления изъянов покрытия перед полимеризацией.

7. Безопасность внедрения порошковой расцветки.

В вопросе безопасности, применение порошковой расцветки ведет к понижению степени пожаро- и взрывоопасности производства.

8. Цветовая палитра порошковых красок. При порошковой расцветке употребляется богатая цветовая палитра, более 5000 цветов, цветов и фактур. Поверхность приобретает характеристики, которые при применении обычных технологий либо недосягаемы, либо цена их в пару раз выше. К примеру золотистый, серебристый и дюралевый металлики, флуоресцентные краски, серия "антиков", образующие поверхность древних медных, бронзовых либо серебряных предметов, поверхность под муар, гранит, структурированные поверхности, - и это плюс к обилию цветов и цветов, контролируемых по степени блеска (глянцевая, матовая и полуматовая).