Повышение безотказности станков с чпу

Обеспечение высочайшей точности и надежности работы станков с ЧПУ при их эксплуатации связано с системой их технического обслуживания, своевременного и высококачественного выполнения профилактических работ и ремонта.
Сервис станков с ЧПУ содержит в себе организационные и технические мероприятия, обеспечивающие контроль за состоянием станков и устройств ЧПУ и поддерживающие их выходные характеристики на данном уровне в течение периода эксплуатации. К ним относят: осмотр и контроль состояния, очистку, промывку и смазывание устройств станка, долив масла, регулирование устройств станка и частей системы управления, смену износившихся деталей и вышедших из строя блоков системы ЧПУ, проверку и наладку гидро- и электроприводов, работы по устранению дефектов. Техническое сервис должно проводиться в согласовании с общими правилами, также с учетом требований, определяемых документацией на станки.
В общих правилах содержатся требования к помещениям, где устанавливают  станки с ЧПУ, порядок монтажа станков и устройств ЧПУ. Станки с ЧПУ класса Н (обычной точности) и станки класса П (завышенной точности) устанавливают в закрытых отапливаемых помещениях механических цехов. Станки, обрабатывающие детали абразивным инвентарем (шлифовальные), либо станки, обрабатывающие пылящие материалы (к примеру, чугун, древесную породу), устанавливают в изолированном помещении, в каком обеспечены условия для чистки воздуха и удаления абразивной и железной пыли.
В механических цехах, где установлены станки с ЧПУ, нужно предугадать защиту воздуха от наружных загрязнений. Для устройства ЧПУ нужно использовать персональную вытяжную вентиляцию.
Температура помещений для станков классов Н и П должна быть равна 20 ± 5°С. Относительная влажность в помещениях с УЧПУ должна быть менее 80 %. Освещенность на рабочих поверхностях столов станков должна быть более 2000 лк при освещении люминесцентными лампами и 1500 лк при освещении лампами накаливания. Общее освещение помещений, где установлены станки с ЧПУ должно быть 200 лк при люминесцентном освещении и 150 лк при лампах накаливания.
Размеры и планировка помещений должны обеспечивать открытый доступ ко всем узлам и устройствам станков с ЧПУ во время работы, возможность разборки станков и устройств ЧПУ во время ремонта. Ширина проходов и проездов в этих помещениях должны обеспечивать возможность транспортировки сборочных единиц, устройств и систем станков.
Покрытие стенок помещений должно быть матовым и обеспечивать улучшение видимости обрабатываемых металлов. К примеру, при обработке стали, алюминия цветовой фон стенок должен быть сероватый, при обработке меди, латуни, бронзы - голубой и т. д. Верхние участки стенок и потолок должны быть выкрашены в белоснежный цвет, владеющий очень отражающей способностью и тем увеличивающий освещенность.
Точность и надежность собранного станка с ЧПУ зависят от монтажа. Установка следует делать в согласовании с требованиями чертежей и руководствами на станок и устройство ЧПУ.
Для защиты от наружных вибрационных возмущений оборудование с ЧПУ нужно монтировать на фундаменте либо виброизоляционных опорах. Согласно установочному чертежу укладывают на полу либо в особые каналы гидроразводку от насосной станции, трубы, бронированные шланги с электрожгутами и т. п.
Силовые шкафы, тиристорные преобразователи, устройства и пульты ЧПУ связывают со станком при помощи соответственных разъемов со жгутами согласно монтажной схеме. Перед монтажом гидросистемы нужно удалить древесные заглушки из труб и штуцеров, очистить их, а потом прокачать через их масло. По окончании монтажа все гидростистемы заполняют маслами и другими жидкостями. Отфильтрованное масло заливают через батистовую салфетку. В емкость станка заливают СОЖ, заполняют маслом все места групповой и персональной смазки в согласовании с эксплуатационной документацией, после этого инспектируют плотность трубных соединений.
Перед наладкой систем станка с ЧПУ нужно оглядеть электрическое оборудование станка и CЧПУ, убедиться в отсутствии повреждений изоляции. Проверить соответствие надписей на обеих частях соединений штепсельных разъемов и проконтролировать их стыковку. Подтянуть винтообразные соединения на всех клеммах силовой аппаратуры в шкафу станка, в тиристорных преобразователях, пультах управления и регулирования и др. Проверить надежность пайки на разъемах, в межблочных соединениях УЧПУ и блоках тиристорных преобразователей.
После выполнения этих мероприятий станок испытывают на холостом ходу в наладочном режиме. На холостом ходу должна быть испытана работа кинематических цепей станка. Если при всем этом не будут обнаружены недостатки, препятствующие обычной работе, то приступают к наладке и регулировке отдельных блоков и устройств станка с ЧПУ в согласовании с аннотацией на наладку станка и устройство ЧПУ.
После проверки обычной работы всех устройств и устройств на холостом ходу приступают к испытаниям станка с ЧПУ под нагрузкой. Длительность тесты на холостом ходу < 2 ч, а при испытании под нагрузкой < 30 мин. После тесты под нагрузкой станок передают в эксплуатацию. Через 200 ч работы следует приостановить станок и, произведя его осмотр и промывку, заполнить маслобаки и личные точки смазки новым маслом. Отныне станок с ЧПУ перебегает на режим обычной эксплуатации.
Чтоб гарантировать высшую надежность сложным станочным комплексам с ЧПУ, им придается система обеспечения их работоспособности при эксплуатации, включающая диагностические и ремонтные средства, комплекты запасных узлов, агрегатов, частей и т. д.
Беря во внимание огромную сложность и высшую цена станков с ЧПУ, их компоновочно-конструктивное обилие, отсутствие нужного статистического материала о нраве конфигурации выходных характеристик, следует считать основной задачей службы обслуживания компанию неизменного наблюдения за работой станков с ЧПУ, повторяющегося контроля их выходных характеристик и классификацию проблем. Эти мероприятия позволяют улучшать систему безотказности и технического обслуживания станков с ЧПУ. Отсутствие своевременного обслуживания и ремонта приводит к огромным отклонениям выходных характеристик станка с ЧПУ, что в предстоящем просит проведения более сложного и долгого ремонта.
Для устройств ЧПУ и систем управления электроприводом более Целесообразна система ремонта по мере появления отказа. Потому для их отсутствует разделение на текущие и серьезные ремонты, исчезает и само понятие полный ремонт.
Л.В.Сергиевский, В.В.Русланов