Безмасляные компрессоры: особенности конструкции

безмасляные

Ближайшее время безмасляные компрессоры все почаще употребляются в разных сферах деятельности. В особенности интенсивно они используются там, где нужен незапятнанный сжатый воздух, не содержащий примесей масла, а такое требование распространяется на огромное количество разных производственных процессов. Потому безмасляные компрессоры равномерно завоевывают все огромную долю на рынке оборудования для сжатия воздуха.


Понятно, что главным их достоинством является отсутствие масла конкретно в камере сжатия. Обыденное оборудование обрабатывает не фактически воздух, а масловоздушную смесь, которая нуждается в следующей чистке, зачем употребляется система фильтров. Безмасляные компрессоры сконструированы таким макаром, что необходимость во впрыске масла отпадает, а воздух уже на выходе из камеры сжатия стопроцентно готов к использованию, никакой дополнительной чистки в данном случае не требуется.


Отказ от масла становится вероятным благодаря тому, что рабочие части не соприкасаются вместе, а означает, отсутствует трение. Часто встречающийся тип таковой конструкции – винтообразной. Безмасляные компрессоры имеют камеру сжатия, в какой крутятся во встречном направлении два ротора. Воздух, находящийся меж ними, сжимается и перемещается к выводящему патрубку. Но это не единственный вид оборудования - безмасляные компрессоры могут использовать и другие механизмы работы. К примеру, в спиральных компрессорах сжатие обеспечивается парой спиралей, одна из которых крутится со смещением относительно другой.


Оба типа безмасляных компрессоров выпускаются итальянской компанией Ceccato, одним из фаворитов посреди производителей оборудования для сжатия воздуха. Внедрение инноваторских технологий и крепких материалов позволило сделать высокоэффективные и надежные устройства. А именно, винтообразные безмасляные компрессоры с гидродинамическими подшипниками отказались от использования масла не только лишь в самой рабочей камере, да и в зоне вращения подшипников, благодаря которым приводятся в движение роторы. Такая конструкция позволяет исключить даже мельчайшее попадание примесей в сжимаемый воздух, также продляет срок службы оборудования.