Литье пластмассы как метод переработки

термопластов

Физико-механические характеристики пластмасс, также размер и форма изделия являются определяющими при выборе способа переработки полимера. В текущее время получили применение более 20 главных и ряд специализированных способов переработки как термопластов так и термореактивных пластмасс.
Более всераспространенными и высокопроизводительными способами переработки термопластов являются последующие: литье пластмассы под давлением, каландирование, экструзия и др.
Способом литья пластмассы под давлением на литьевых машинах-автоматах получают изделия различного предназначения (полистирольные, облицовочные плитки, элементы электроосветительной арматуры и др.). Процесс литья пластмассы состоит в том, что термопласт в виде порошка либо гранул загружают через бункер в подогретый цилиндр литьевой машины, в каком материал перебегает в вязкотекучее состояние, и при помощи плунжера продавливается через сопло в прохладные пресс-формы, временами присоединяемые к соплу литьевой машины. Заполняя форму, термопластичная масса охлаждается и затвердевает, приобретая ее очертания. Готовое изделие выталкивается из формы выталкивателем. Масса изделий из пластмасс может достигать 30 кг.
Каландрированием получают изделия в виде пластинок, пленок и листов. Для этого смолу совместно с пластификатором и красителями подвергают вальцеванию на фрикционных вальцах, а потом пропускают через каландр, состоящий из нескольких пар валков, расположенных горизонтально. Этим методом из термопластов вырабатывают пленочные материалы для обивки мебели, облицовки стенок и потолков, пленки для занавесей и т.п.
Экструзия – один из способов технологической переработки термопластов, по принципу схожий с литьем пластмассы под давлением. При переработке экструзией жесткий полимер (в виде порошка либо гранул) поступает в экструдер, разогревается и в виде вязкой массы безпрерывно подается при помощи шнека в сопло, имеющее разные профили. После выхода из сопла смесь охлаждается и затвердевает. Способом экструзии из термопластов получают профильные погонажные изделия (плинтусы, профили, шнуры).