Экструзионные технологии: векторы развития

Китай наступает


 


В 2006 году Китай выпустил более 25,000 комплектов экструдеров. Экструзионные механизмы являются одной из главных статей китайского экспорта. Китай предоставляет экономные и встроенные решения, от производства основных блоков экструдеров до поставки полных производственных линий.


 


Что касается основных блоков и пластмассовых изделий, китайские экструдеры содержат в себе одношнековые экструдеры, подходящие для обработки разных материалов и конструкций, таких как панели, листы, пленка, волокно и стержни; параллельные двухшнековые экструдеры оборотного вращения и конические двухшнековые экструдеры оборотного вращения, применяемые при обработке термочувствительных материалов, к примеру панелей из ПВХ, труб и профилей; параллельные двухшнековые экструдеры параллельного вращения, применяемые при смешивании материалов, заполнении, дегазации, модифицировании и гранулировании.


 


В последние годы идет непрерывное развитие дополнительного оборудования и технологии производства пресс-форм, и экструзионные полосы равномерно выходят на главное место на китайском рынке экструдеров. По мере совершенствования технологии производства профилей из ПВХ и оборудования по их следующей обработке идет нарастания спроса на пленку и трубопроводное оборудование.


 


Китайский экспорт на рынки далекого зарубежья содержит в себе полосы по экструзии пленок и полосы по производству с раздувом, к примеру 3~7-слойные функциональные полосы по ламинированию пленок, полосы по ламинированию трехслойной структурной пленки для хим упаковки, полосы по производству пленки, применяемой в хозяйстве и для обработки грунта, также полосы по производству геотехнической пленки. С другой стороны, в Китае развивается разработка производства разных видов литой пленки и пленки, растягивающейся по одной оси и двум осям. Также Китай может предоставлять полосы по производству пятислойной экструдированной/литой пленки либо полосы по производству экструдированной/литой пленки шириной более 5м.


 


Китайская разработка производства труб завлекает внимание всего мира. В текущее время Китай может поставлять на внутренний и забугорный рынки полный ассортимент трубопроводных изделий, к примеру подводящие трубы, бугристые трубы, ламинированные трубы из алюминия/пластмассы, трубы из PEX, трубы для подачи прохладной/жаркой воды, трубы для подачи/слива платной воды, электрокабели и проводка, трубы со сверхвысоким молекулярным весом, пористые трубопроводы, также звукопоглощающие канализационные трубы.


 


Технические инновации в экструдерах китайского производства


 


Можно утверждать, что универсальные экструдеры и производственные полосы китайского производства получили признание интернационального рынка за присущий им выдающийся коэффициент экономической эффективности. В последние годы Китай запустил в создание полный ассортимент инноваторских экструдированных изделий, которые выпускаются на базе передовой технологии экструдирования.


 


Инноваторская разработка  трехшнекового компаундирования


 


Пекинский Институт Хим Технологий и Южно-Китайский Институт Технологий разработали инноваторские трехшнековые экструдеры со своими своими чертами.


 


В 2000 году Пекинский Институт Хим Технологий начал исследования и разработку стопроцентно сцепленных трехшнековых экструдеров треугольной конфигурации. В августе и декабре 2005 года были сделаны промышленные макеты с поперечниками 60/20 и 65/24 соответственно, которые прошли тесты и были запущены в пробное создание. В сопоставлении с двухшнековыми экструдерами со похожими параметрами шнеков стопроцентно сцепленные трехшнековые экструдеры треугольной конфигурации обеспечивают более значимые зоны зацепления, таким макаром, удваивая частоту сдвига для расплава. Для трехшнековых экструдеров характерен более широкий спектр рассредотачивания при наибольшей скорости сдвига.


 


Что касается распространения сдвига, трехшнековые экструдеры владеют большей мощностью для диспергирования и смешивания в сопоставлении с двухшнековыми экструдерами. Непростая траектория перемещения и обмен материалами в трехмерном пространстве 3-х шнеков позволяет производить равномерное рассредотачивание заполняющих материалов снутри системы материала. Уникальная процедура работы экструдера позволяет трехшнековым экструдерам достигать нужного эффекта пластификации при сравнимо маленьком соотношении длины и поперечника (Дл/Диам, 15-20). Также они характеризуются пониженным общим энергопотреблением с удельным энергопотреблением на уровне 0.2-0.25 кВт/ч на кг. Взаимодействие 3-х шнеков и уникальное взаимодействие в центральной зоне увеличивает адаптацию трехшнековых экструдеров к процессу, в каком существенно задействованы наполнители. Таким макаром, они делают требования в отношении непрерывного и действенного производства.


 


Горизонтальные параллельные трехшнековые экструдеры, разработанные в Южно-Китайском Институте Технологий, в первый раз употребляют вибрационное поле снутри оборудования для смешивания и экструзии для облегчения диспергирования. Это 1-ое трехшнековое оборудование для динамического смешивания и экструзии полимеров, оно инноваторским образом употребляет трехшнековую конструкцию с параллельно вращающимися параллельными шнеками схожего поперечника. В итоге нужное смешивание и экструзия осуществляются при уменьшенном соотношении длины и поперечника.


 


Разработка мультислойной экструзии добивается стадии зрелого развития


 


 


Инноваторский трехшнековый экструдер, разработанный Пекинским Институтом Хим Технологий


 


Что касается структурного проектирования для ламинированной пленки совместной экструзии, нужно достигнуть наибольшей интеграции многофункциональных черт, технологии, издержек, экологической чистоты, безопасности и вторичной обработки. Потому посреди технологий, которыми занимаются поставщики, находится и возможность максимизации числа ламинированных слоев. Обычным представителем этого сектора на рынке Китая является разработка совместной экструзии с раздувом семислойной композитной пленки, разработанная компанией Guangdong Jinming Plastics Equipment Co. Ltd.


 


Сразу с повышением количества слоев, разработка производства также представляет собой одну из главных технологий, инициирующих развитие рынка. Не так давно компания Simcheng запустила линию литья экологически незапятанной полипропиленовой пленки с отделкой под дерево и шириной 3150мм. Производственная мощность полосы составляет более 800 кг/ч. Конструкция шнеков предугадывает высшую скорость сдвига, смешивания, высшую эффективность работы и пластификацию. Заказчики могут понизить расходы на сырье, используя порошок карбоната кальция с высочайшей наполняющей способностью, также неорганический пигментный порошок. Кроме производства экологически незапятанной полипропиленовой пленки с отделкой под дерево, всю линию можно с легкостью перенастроить на создание других товаров, в том числе пленки из CPP, канцелярской пленки и листов из полипропилена.


 


Разработка прецизионной экструзии


 


В прецизионной экструзии реально избежать следующей обработки и на более высочайшем уровне удовлетворять требованиям областей внедрения товаров. Также можно уменьшить вещественные издержки и повысить качество продукции. Огромное количество технологий находятся на шагах разработки и вывода на рынок с целью соответствия будущим нуждам промышленности по производству пластмасс.


 


Периодические исследования технологии зубчатого насоса для продвижения расплава позволили Институту по исследованию машин для обработки пластмасс, входящему в состав Пекинского Института Хим Технологий, удалось удачно окончить исследование и разработку технологии зубчатого насоса для продвижения расплава пластмассы. В текущее время Институт может проектировать и создавать серию схожих насосов, в том числе модели 28/28 (ширина промежутков в центральной части/ширина привода), 56/56, 70/70 и 90/90 с наибольшей разностью давления на входе 30 МПа. Эти системы удовлетворяют требованиям разных видов производства и отыскали свое применение в производственной отрасли. Чтоб удовлетворять спрос внутреннего рынка на зубчатые насосы для продвижения расплава каучука, Институт разработал две модели схожих систем, XCP150/100 и XCP120/90, вместе с Пекинским исследовательским институтом технологий авиационного производства и компанией Hangzhou Chaoyang Rubber Co. Ltd.


 


Разработка совместной экструзии древесных пластмасс завлекает всеобщее внимание


 


Рынок пластмассы/древесной породы завлекает пристальное внимание промышленности экструзионной обработки. В последние годы рынок пластмассы/древесной породы перебегает от начальной концепции сокращения издержек к общему усовершенствованию изделий из древесной породы и наружной привлекательности пластмассовых изделий. Тем временем начальные области внедрения, сначала представляющие из себя создание древесных поддонов, развились в высокоразвитые приложения, такие как создание строительного материала, мебели, отделки и автомобилей. Не так давно в промышленности произошли два действия, которые посодействуют лучше осознать существующую тенденцию.


 


В октябре прошедшего года начала свою деятельность компания Shaanxi Qinchuan Machinery Development Co. Ltd., совместное предприятие Shaanxi и зарубежных инвесторов. Необходимо подчеркнуть, что партнеры по совместному предприятию, Futuresoft Technologies Inc. – одни из пионеров продвижения в Китае технологии пластмассы/древесной породы. Компания Qinchuan Machine Tool ложит огромные надежды на это сотрудничество и ждет, что к концу периода «11й пятилетний план» Shaanxi Qinchuan Machinery Development Co. Ltd. достигнет объемов производства на уровне 1.2 миллиардов женьминьби, что станет потрясающим прорывом по сопоставлению с сегодняшними объемами производства. Кроме технологий, имеющихся в области устройств по обработке пластмасс, другим фактором роста непременно является насыщение и развитие рынка пластмассы/древесной породы.


 


 


Выставка «K» - наилучшее место для демонстрации и поиска новых технологий для промышленности пластмасс


 


 


Новая глобальная разработка экструзии


 


Инновации в разработках обработки пластмасс возникают в разных технологических процессах, в том числе в тех, которые употребляются в дополнительном оборудовании, процессе прямой экструзии и технологии высокоэффективного сбережения энергии. Дальше приводится список последних технологий экструзии, представленных забугорными поставщиками на выставке « K 2007».


 


Высочайшая производительность


 


В Дюссельдорфе компания Battenfeld Extrusionstechnik GmbH, Bad Oeynhausen в первый раз представляет собственный новый высокопроизводительный экструдер BEX 2-135 V plus. Этот параллельный двухшнековый экструдер обрабатывает PVC с умопомрачительно высочайшей скоростью, которая составляет 1,000 кг в час, и таким макаром делает возможность еще более прирастить производительность экструзии оконных профилей.


 


Существенное сокращение издержек


 


На выставке «K 2007» компания Bruckner показала инновации, дозволяющие повысить характеристики и производительность, также существенно уменьшить издержки. Суровому уменьшению расходов может поспособствовать новейшее оборудование для производства пленок из BOPET с добавленной ценой с помощью технологии двухшнековой обработки для головного процесса экструзии. А именно, уникальное многозазорное вытяжное устройство MDO ускоряет создание до характеристик выше 400 м/мин. Эта задающая моду линейная система употребляется для производства изделий с потрясающими оптическими чертами, также пленки шириной до 400µm (поочередный режим) либо 250µm (параллельный режим).


 


 


Объединенные технологии


 


Davis-Standard и Uth скооперировали разные технологии с целью демонстрации 90-мм червячного экструдера прохладного питания, который можно использовать в качестве шнекового питателя, присоединив его к вальцовому экструдеру, модель 70. Данная установка была продемонстрирована в первый раз, она позволяет вести прецизионную экструзию резиновых заготовок, введенных при помощи системы прохладного питания, для следующей обработки изделий, прошедших формование под давлением. Данный комплекс прецизионной экструзии показывает высочайший профессионализм профессионалов Davis-Standard в области экструзионных процессов, также квалификацию Uth в области зубчатых насосов и вытяжных процессов. Экструдер прохладного питания содержит в себе высокопроизводительный подающий шнек со слабеньким сдвигом и конструктивно представляет собой гладкий вал, обеспечивающий экономичность технического обслуживания подающего шнека и вала.


 


Системы для подмены фильтрующих экранов


 


Сразу с ростом цен на рынках сырьевых материалов, все более широким внедрением восстанавливаемых материалов и увеличением уровня требовательности конечных изделий, большущее значение приобретает процесс фильтрации полимерных расплавов.


 


KREYENBORG предлагает разные системы зависимо от поставленной технологической задачки, вида выпускаемого материала и конструкции полосы.


 


В системе K-SWE-4K-75/RS, служащей для подмены фильтрующих экранов, поток расплава делится на четыре части. Более того, 75% зоны фильтрации участвует в процессе производства безпрерывно – даже во время подмены экрана. Таким макаром понижается колебание давления во время оборотного промывания и подмены экрана.


 


Можно прийти к выводу о том, что все технические инновации нацелены на увеличение эффективности и сбережение энергии. Такая основная тенденция в развитии экструзионной технологии.







Создатель:


Аналитический портал хим индустрии и промышленности пластиков


NEWCHEMISTRY – аналитический портал, посвященный прогрессу в промышленных хим разработках, также промышленности пластиков.


Тел .: (495) 918-13-12, (495) 911-58-70
E-mail: reklama@newchemistry.ru
www: www.newchemistry.ru