Особенности процесса литья пластмассы
Литье пластмассы под давлением – более действенный и производительный метод производства изделий из пластмассы.
К пластмассам, применимым для литья предъявляются последующие требования. Материал должен пластицироваться в интервале температур 70 – 100 °C и не терять собственных параметров при продолжительном пребывании в пластикационном (инжекционном) цилиндре. Пластицированный материал обязан иметь высшую текучесть для резвого и надежного наполнения полости формы и высшую скорость отверждения в форме под действием температуры. Также лучше, чтоб выделения летучих веществ из впрыснутого в прессформу материала были наименьшими.
Для литья пластмасс под давлением предпочтительны не резольные, а новолачные смолы, на базе которых приготовляют прессовочные и литьевые композиции. Это разъясняется тем, что при метиленовой связи фенольных колец меж собой текучесть и скорость отверждения в реакции отверждения с гексаметилентетрамином увеличивается с повышением орто-связей в фенольных кольцах.
При нагреве пластмасс материал сначала размягчается, вязкость его миниатюризируется, но по истечение некого времени начинает резко возрастать из-за отверждения материала.
С увеличением температуры продолжительность течения материала через насадку (сопло) сокращается. При низких температурах фактически не удается продвинуть материал стопроцентно через насадку вследствие высочайшей вязкости и недостаточной пластичности материла.
Но при завышенных температурах скорость течения материала под давлением велика только для определенной длины насадки, после которой скорость течения резко миниатюризируется. Такая зависимость очень принципиальна не только лишь для выбора хорошей температуры пластикации и инжекции при литье пластмасс, да и для выбора хорошей длины инжекционного сопла и литниковых каналов формы.
Имеет место при литье пластмасс под давлением и подготовительный нагрев материала. Равномерный нагрев создается непрерывным вращением цилиндрических пилюль в процессе нагревания. Таким приемом удается выполнить нагрев до более больших температур