Штамповка металла

Прохладная штамповка представляет собой обработку металла давлением с помощью особых инструментов – штампов. Штамп состоит из 2-ух частей: верхней и нижней; меж ними помещается обрабатываемый материал. Придание материалу требуемой формы достигается тем, что высшая часть штампа оказывает давление на материал, положенный на нижнюю часть штампа, и принуждает его принимать форму полости штампа.

Давление делается с помощью пресса, имеющего движущий ползун, к которому прикреплена подвижная часть штампа. Потому что работа делается без нагревания металла, то таковой метод штамповки именуют прохладной штамповкой.

Рабочими деталями штампа являются пуансон – высшая часть штампа и матрица – нижняя его часть. Пуансон закреплен своим хвостиком в ползуне пресса, а матрицу устанавливают и бездвижно закрепляют на столе пресса.

Прохладную штамповку обширно используют в разных отраслях индустрии. Методом прохладной штамповки изготавливают большие и сложные детали, к примеру, авто рамы, также маленькие изделия, к примеру, стрелки для устройств и часов.

Техническими преимуществами прохладной штамповки является возможность:

1. создавать сложные операции средством ударов пресса;

2. получать взаимозаменяемые детали схожих размеров;

3. получать изделия очень сложной формы, которые тяжело сделать другими методами;

4. уменьшать число операций и упрощать процесс производства;

5. создавать крепкие, но легкие конструкции изделий, расходуя маленькое количество материала.

Экономические достоинства прохладной штамповки металла:

1. экономичное внедрение материала при малом количестве отходов;

2. высочайшая производительность пресса, существенно превосходящая производительность других видов оборудования;

3. простота обслуживания прессов;

4. низкая цена штампованных изделий.