Изготовление прессформ: матрица

Матрица является одной из важных деталей в перссформе.

К ее изготовлению подходят более пристально. При оценке предусмотренного чертежом материала матрицы нужно учесть ряд советов. В процессе анализа полости матрицы (пуансона) нужно уделять свое внимание на его сложность, глубину, точность размеров и чистоту поверхности полости.

Сложность рельефа полости детали является главным фактором, от которого зависит не только лишь выбора производства их литьевым выдавливанием, да и принципное решение вопроса о способности полного либо частичного производства его выдавливанием и, соответственно, о параметрах для производства прессформ.

При прямых либо конусных (с прямой конусностью ) стенах осесимметричных полостей выдавливанием можно сделать рельеф на деньке полости фактически хоть какой формы. Но во всех случаях должен быть обеспечен плавный переход в местах конфигурациях направления контура с целью сотворения подходящих критерий для течения материала заготовки.

Данный фактор заслуживает особенного внимания при изготовлении прессформ. Радиус сопряжения стены полости с дном должен быть более 0,4-0,5 мм. Достижимая при прохладном выдавливании глубина полости ограничена прочностью мастер-пуансона либо тоннажем имеющихся прессов, также прочностью заготовки.

Эти свойства являются неотъемлемой частью оценки технологичности прессформы. Потому что назначенную начальную глубину (обозначенную в чертежах) полости уменьшить нельзя, то оценка технологичности производства прессформы сводится к принципной способности образования выдавливанием полости данной глубины и к определению метода деформирования.

Чистота поверхности и точность размеров полости почти всегда не просит конфигурации чертежа с целью увеличения технологичности матрицы (пуансона), потому что прохладное выдавливание обеспечивает довольно высшую точность (до 3- 4 класса) и высшую чистоту поверхности, что является очень принципиальным при изготовка пластмассовых изделий .

Заключительным аспектом технологичности матрицы (пунсона) в прессформе является себестоимость ее производства (время от времени только время производства). Потому окончательную оценку технологичности дают на основании расчета себестоимости изделия.