Технологические сваойства сварочной дуги

Под технологическими качествами сварочной дуги понимают совокупа ее термического, механического и физико-химического воздействия на свариваемый материал, определяющую интенсивность плавления электрода, нрав переноса электродного металла, проплавление основного металла, формирование и качество шва. К технологическим свойствам дуги относят также ее пространственную устойчивость и упругость. Технологические характеристики дуги взаимосвязаны и зависят от характеристик режима сварки. Принципиальные технологические свойства дуги — зажигание и стабильность горения дуги. Условия ее зажигания и горения зависят от рода тока, полярности, хим состава электродов, межэлектродного промежутка и длины дуги. Для надежного обеспечения процесса зажигания дуги нужно подведение к электродам от источника питания довольно высочайшего напряжения холостого хода, но в то же время неопасного для работающего. Напряжение холостого хода сварочных источников не превосходит 80 В при сварке на переменном токе и 90 В — на неизменном. Обычно напряжение зажигания дуги больше напряжения горения дуги на переменном токе в 1,2... 2,5 раза, на неизменном токе — в 1,2... 1,4 раза. Время установления дугового разряда составляет 10-5... 10~4 с. Непрерывное горение дуги будет поддерживаться, если приток энергии в дугу компенсирует ее утраты. Пылающая дуга может быть растянута до определенной длины, после этого она угасает. Чем выше степень ионизации в дуговом промежутке, тем длиннее может быть дуга. Наибольшая длина пылающей без обрыва дуги охарактеризовывает ее важное технологическое свойство — стабильность, которая находится в зависимости от целого ряда причин: температуры катода, его эмиссионной возможности, степени ионизации среды, свариваемых материалов. К технологическим чертам дуги относят также пространственную устойчивость и упругость. Под этим понимают способность сохранения дугой неизменности пространственного положения относительно электродов в режиме устойчивого горения и возможность отличия и перемещения без затухания под действием наружных причин. Такими факторами могут быть магнитные поля и ферромагнитные массы, с которыми дуга может вести взаимодействие. При всем этом содействии наблюдается отклонение дуги от естественного положения в пространстве. Отклонение столба дуги под действием магнитного поля, наблюдаемое в главном при сварке неизменным током, именуют магнитным дутьем. Его появление разъясняется тем, что в местах конфигурации направления тока создаются магнитные поля различной напряженности. Дуга служит специфичной газовой токоведущей вставкой меж электродами и, как хоть какой проводник, ведет взаимодействие с магнитными полями. При всем этом столб сварочной дуги можно рассматривать в качестве гибкого проводника, который под воздействием магнитного поля может передвигаться, деформироваться и удлиняться. Это приводит к отклонению дуги в сторону, обратную большей напряженности. При сварке переменным током, когда полярность изменяется с частотой тока, это явление выражено существенно слабее. Отклонение дуги также имеет место при сварке поблизости ферромагнитных масс (железо, сталь). Это разъясняется тем, что магнитные силовые полосы проходят через ферромагнитные массы, владеющие неплохой магнитной проницаемостью, существенно легче, чем через воздух. Дуга в данном случае отклоняется в сторону таких масс. Магнитное дутье вызывает непровары и усугубляет формирование швов. Для его устранения изменяют место токоподвода к изделию либо угол наклона электрода либо располагают поблизости сварного соединения балластные ферро¬магнитные массы, разглаживающие непропорциональность магнитных полей, также подменяют неизменный ток переменным.